同纳RO膜专用清洗剂
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TNC-301酸性高效膜清洗剂

产品描述:

TNC-301酸性膜清洗剂能有效去除反渗透膜的无机盐垢、金属氧化物和胶体沉积 用于芳香聚酰胺合成膜和醋酸纤维素膜,清洗液pH值为2.0 – 2.5。能被其有效去除的污垢包括:

· 碳酸钙                   · 硫酸锶                           · 硫酸钙 

· 铁                       · 硫酸钡                           ·  氧化铁 

包装:

25kg/桶,可在现场用RO透过水或纯水按0.5 - 1.0%的重量比例配成清洗液。 

 

TNC-302碱性高效膜清洗剂

产品描述:

TNC-302碱性高效膜清洗剂,有效去除反渗透膜的胶体沉积、微生物污染、有机垢和硅酸盐垢 ,用于芳香聚酰胺合成膜, 去除酸不溶污垢,清洗液pH值在11.5 – 12.0。能被其有效去除的污垢包括:

· 泥垢                        · 微生物                     · 胶体

· 酸不溶物                    · 有机物                     · 粘性物质 

包装:

25公斤/桶,可在现场用RO透过水或纯水按0.5 - 1.0%的重量比例配成清洗液。 

 

      TNC-301/TNC-302系列清洗剂清洗程序

经过标准化后,当系统正常产水量下降10-15%,或是压差增加10-15%时,应对反渗透膜进行清洗。

一. 清洗剂的选择 

1. 清除无机盐垢和金属氧化物沉积,包括碳酸钙、硫酸锶、硫酸钙、铁、硫酸钡和氧化铁等,使用低pH值清洗剂TN-301膜清洗剂

 2. 清除酸不溶污垢,包括泥垢、微生物、胶体、酸不溶物、有机物、粘性物质等,使用高pH值清洗剂TN-702B膜清洗剂。如果确定有微生物污垢可添加适量杀菌剂TNC-302膜杀菌剂。

二.清洗液的配制

清洗剂可在现场用RO透过水或纯水稀释,可按0.5 – 1.0%的重量比例配成清洗液。 

三.清洗压力和流量

清洗时泵压: < 60 psig(0.45 MPa)

清洗时每支压力容器推荐流量: 

4英寸膜7—12gpm (1.6—2.7 m3/h) ,可视污垢的严重程度乘以适当的流量系数。

8英寸膜25—35gpm(5.7—8 m3/h ) ,可视污垢的严重程度乘以适当的流量系数。

四.清洗步骤
1. 用RO透过水进行低压冲洗浓水侧15分钟,以除去残留浓水及部分污染沉积物。

2. 将清洗液用泵先打入过滤器,再进入RO压力容器,开始从RO浓水出口排水,排出的水应排放掉, 避免稀释清洗液。

3. 循环清洗45到60分钟, 再用清洗液浸泡1~3小时。 如污染严重,可适当延长浸泡时间。

4. 浸泡后,再循环清洗30分钟,然后排掉全部清洗液,水冲洗15分钟。

5.如果需要杀菌,应打入杀菌液后循环1h,然后排出杀菌液用水清洗15分钟。

用RO透过水低压冲洗系统,排放掉冲洗水,直到出水的电导率接近进水时为止。

五.启动运行 

按RO系统正常运行条件启动运行,先将透过水排放,观察运行情况,检测透过水质量,待合格后,接入系统待用。 

六.说明

1.稀释时应用RO透过水或纯水进行稀释。 

2.清洗罐每次使用完后,一定要用RO透过水洗净后再用。

3.清洗液打入RO管一定先要经过过滤器。 

4. 最佳清洗温度应在30℃以上,但不应大于膜生产厂家对膜使用规定的最大允许温度;如温度较低,可适当延长清洗时间。

5.若膜污染严重,请将初始回流清洗液(体积约为清洗罐的15%)排掉以防止污染物重新附着于膜表面。

6. 对于多段系统,每段应单独清洗以获得最大效果,如果清洗液变浑浊或pH值超出推荐值范围,则在清洗其它段时应将此清洗液排空并重新配置清洗液。

7. 在清洗和冲洗期间,应尽可能减少透过水量, 但也不能完全关闭透过水阀,以防可能产生背压导致膜分层。

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